公告編號(hào)：LXZC2022051901

福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司屬漳州市屬重點(diǎn)國(guó)有控股上市企業(yè)。現(xiàn)因生產(chǎn)需要，擬采購(gòu)噴砂粉塵處理系統(tǒng)壹臺(tái)，根據(jù)我司管理制度要求，擬采取內(nèi)部邀請(qǐng)招標(biāo)方式確定供應(yīng)商。現(xiàn)歡迎潛在合格的供應(yīng)商前來(lái)報(bào)名，參與該項(xiàng)目投標(biāo)。

一、投標(biāo)報(bào)名人的資格要求：

1.依法注冊(cè)，具有獨(dú)立法人的實(shí)體注冊(cè)企業(yè)，具備履行合同所必需設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力的制造商、經(jīng)銷商、代理商；

2. 近三年與本項(xiàng)目相同或相類似的設(shè)備銷售業(yè)績(jī)。

二、報(bào)名須知

1.報(bào)名時(shí)間：2022年05月30日至 2022年06月06日。（上午：8:30～11：30、下午：14：00～17：00，法定節(jié)假日、雙休日除外）

2. 報(bào)名方式：郵箱報(bào)名，參與投標(biāo)的申請(qǐng)人須將公司的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)件及近三年與本項(xiàng)目相同或相類似的設(shè)備銷售業(yè)績(jī)加蓋公章（如果是代理商還要提供制造廠家提供的代理授權(quán)書(shū)或代理授權(quán)證明）發(fā)至采購(gòu)人指定郵箱，并寫(xiě)明“噴砂粉塵處理系統(tǒng)”采購(gòu)與安裝項(xiàng)目報(bào)名資料、公司名稱、屬地、項(xiàng)目聯(lián)系人姓名、手機(jī)號(hào)碼”。

3. 咨詢電話：0596-2072080每天上午 8:30至11:30 ，下午 14:00至 17:00（北京時(shí)間，法定節(jié)假日、雙休日除外 ）。

三、獲取招標(biāo)文件時(shí)間： 2022年06月07日。

四、獲取招標(biāo)文件方式：采購(gòu)人將以電子郵件的形式發(fā)給各投標(biāo)人。

五、采購(gòu)技術(shù)要求：詳見(jiàn)附件

六、采購(gòu)單位：福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司

聯(lián)  系  人：黃先生

郵箱：huangwx@ls.com.cn

地址：福建省漳州市龍文區(qū)小港北路32號(hào)    郵編：363005

福建龍溪軸承（集團(tuán)）股份有限公司

 2022年 05月30日

附件：

噴砂粉塵處理系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議內(nèi)容要求

一、 項(xiàng)目簡(jiǎn)介

項(xiàng)目名稱：噴砂粉塵處理系統(tǒng)，數(shù)量1套。

預(yù)算金額：19.8萬(wàn)元（含稅、含運(yùn)費(fèi)）

交貨期：合同簽訂后40天

二、 主要技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備名稱：噴砂粉塵處理系統(tǒng)

設(shè)備型號(hào)：

臺(tái)     數(shù)：1套

2、主要規(guī)格參數(shù)、功能、結(jié)構(gòu)需求

(1) 設(shè)備規(guī)格參數(shù)

l 除塵系統(tǒng)用于我噴砂間一條噴砂線的尾氣凈化處理及三條噴砂線尾氣外排處理。粉塵主要成分為二氧化硅、金屬粉塵。

l 單條噴砂生產(chǎn)線的尾氣排放量為：2500m³/h。

l 三條噴砂線尾氣外排最高允許的顆粒物濃度≤60mg/m³。

(2) 功能要求

1)我司現(xiàn)有三條噴砂線，其中有兩臺(tái)為含水除塵設(shè)備，另一臺(tái)不含水除塵設(shè)備。本次噴砂粉塵處理系統(tǒng)需配備一臺(tái)水除塵設(shè)備，并將三條噴砂線的尾氣引外排放，且滿足三條噴砂線同時(shí)運(yùn)行排氣的需求。

2)系統(tǒng)管網(wǎng)應(yīng)能夠?qū)游宜粳F(xiàn)有的設(shè)備出風(fēng)口，部分管路的對(duì)接口需加裝密封裝置或進(jìn)行密封處理，確保管內(nèi)氣體不外逸。

3)各水除塵設(shè)備排出氣體的管路之后，應(yīng)加裝引風(fēng)機(jī)（3號(hào)線不用再加裝引風(fēng)機(jī)）及單向止回閥，確保氣體不返流至設(shè)備。

4)2號(hào)線的水除塵設(shè)備及各泵體的啟動(dòng)和停止，應(yīng)能夠隨噴砂主機(jī)的啟動(dòng)和停止同步啟動(dòng)和停止；也能夠單獨(dú)控制設(shè)備的啟停，便于維修時(shí)進(jìn)行調(diào)試。

5)外排主煙囪應(yīng)在煙囪底部開(kāi)設(shè)除砂口，除砂口配有袋密封裝置的啟閉口，用于清理煙囪內(nèi)沉積的粉塵顆粒物；煙囪頂部設(shè)置相應(yīng)的防雨帽。煙囪口離地高度15m。煙囪口外排粉塵顆粒物濃度≤60mg/m³。

(3) 結(jié)構(gòu)需求

1)外排管路布置順從排氣位置，從空中排布連接，并按照本文第6點(diǎn)“設(shè)備平面布置圖”的樣式參考布局。各管路尺寸按圖示要求采用φ300、φ400、φ500的鍍鋅螺旋管路進(jìn)行布置（除水除塵與前端濾芯除塵設(shè)備采用φ200管徑直接連接，管體材質(zhì)不限外），并依次順滑過(guò)渡。

2)各氣路相連接的部分應(yīng)沿管路排氣方向斜向?qū)樱苊鈿饬髦苯菍?duì)接或反向氣流對(duì)沖接法形式。

3)煙囪樹(shù)立于我司廠房圍墻外側(cè)（避開(kāi)圍墻排水溝，地面硬化事宜由我司與中標(biāo)廠家協(xié)商辦理。）并依附于我司廠房圍墻（我司廠房圍墻高約10米），向上延伸搭建，沿墻部分用相應(yīng)的固定支架進(jìn)行加固；煙囪延伸并脫離廠房圍墻部分應(yīng)為尾氣檢測(cè)配置相應(yīng)的防護(hù)圍欄（或檢測(cè)平臺(tái)），并對(duì)該部分煙囪加固處理。

4)水過(guò)濾除塵設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)需求。噴淋水箱應(yīng)設(shè)可視觀察窗口，便于觀察內(nèi)部噴淋及填料狀況；且循環(huán)水箱應(yīng)方便觀察積砂情況，并留有方便清渣的空間（環(huán)面留有360°的清理空間，高度大于500mm）；水液的循環(huán)應(yīng)設(shè)置有過(guò)濾和清堵機(jī)構(gòu)（除塵后的水集中下行到過(guò)濾網(wǎng)面再回用）。最終廢水排入我司廢水管網(wǎng)。

5)設(shè)備的水除塵采用專用水噴淋除塵設(shè)備。整體應(yīng)采用不銹鋼制造，含支架、外殼及內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)。空氣由下部通入，上部出氣(下行的水管應(yīng)深入水箱底部，再讓水流溢流至過(guò)濾網(wǎng)，必要時(shí)增加引風(fēng)機(jī)，確保含塵氣體上逸。)；底部設(shè)有水池，配有浮標(biāo)，池中的水可自動(dòng)補(bǔ)充，水池底部配有排污裝置，可將粉塵等沉淀物排出；系統(tǒng)配有獨(dú)立開(kāi)關(guān)，可控制除塵的啟停；箱內(nèi)過(guò)濾的濾網(wǎng)采用不銹鋼濾網(wǎng)并在隔層內(nèi)加裝吸塵小球，噴水閥采用消防噴水頭。具體樣式參照我司現(xiàn)有水除塵設(shè)備樣式，如下圖：

我司水除塵設(shè)備

6)設(shè)備顏色要求：按國(guó)標(biāo)色卡電子版(GSB05-1426-2001) , 以床身為界，機(jī)床上半身為第77號(hào)  GY09冰灰；下半身為第4號(hào)  PB04中（酞）藍(lán)；單獨(dú)電器柜及有電箱標(biāo)識(shí)的部份為第59號(hào)  YR桔黃色。無(wú)法區(qū)分上下部份的，會(huì)發(fā)熱的如烘箱采用第4號(hào)  PB04中（酞）藍(lán)，不會(huì)發(fā)熱的采用第77號(hào)  GY09冰灰。電機(jī)后罩如可能的話采用第59號(hào)  YR桔黃色。

7)機(jī)床電氣柜內(nèi)電氣元件標(biāo)識(shí)要求：

所有的電氣元器件、電線都必須要求有唯一的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的內(nèi)容要求和電氣圖紙資料中的標(biāo)識(shí)相一致；電氣元件標(biāo)識(shí)位于電氣元件正上方，除了標(biāo)出與圖紙一致的元件代號(hào)外，應(yīng)標(biāo)出終端負(fù)載（或控制下一層級(jí)）電氣元件的中文名稱，例如：

a) 斷路器：除了在斷路器實(shí)物正上方標(biāo)出QF21外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載名稱“工件變頻器”斷路器，如下圖1所示：

圖1

b) 接觸器：除了在接觸器實(shí)物正上方標(biāo)出KM1外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載名稱“油泵”接觸器，如下圖2所示：

圖2

c) 中間繼電器：除了在中間繼電器實(shí)物正上方標(biāo)出KA1外，還需中文標(biāo)明終端負(fù)載或動(dòng)作名稱“工件啟停”中間繼電器，如下圖3所示：

圖3

以此類推，其他電氣元器件均參考此標(biāo)識(shí)。另外電線接線端也必須有與電氣圖紙資料中的標(biāo)識(shí)相一致線號(hào)標(biāo)識(shí)。

d) 整體電器柜標(biāo)識(shí)樣式如下圖：

3、設(shè)備加工范圍

l 系統(tǒng)尾氣處理對(duì)象為我司噴砂生產(chǎn)線產(chǎn)生的含塵尾氣。

4、設(shè)備精度指標(biāo)：

(1)系統(tǒng)尾氣外排最高允許的顆粒物濃度≤60mg/m³（該指標(biāo)建立在我司現(xiàn)有兩條噴砂線尾氣處理顆粒物濃度≤60mg/m³）。

(2)外排煙囪離地高度15m。

5、設(shè)備其他技術(shù)指標(biāo)：

6、設(shè)備平面布置圖

7、設(shè)備節(jié)拍產(chǎn)能

l 每條噴砂線可處理2500m³/h的尾氣，且可滿足三條噴砂線同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。

l 系統(tǒng)尾氣外排最高允許的顆粒物濃度≤60mg/m³（該指標(biāo)建立在我司現(xiàn)有兩條噴砂線尾氣處理顆粒物濃度≤60mg/m³）。

8、工藝要求

(1)總體工藝要求

噴砂設(shè)備啟動(dòng)，尾氣排放系統(tǒng)跟隨運(yùn)行。

(2)驗(yàn)收的工藝要求

重點(diǎn)檢測(cè)2號(hào)噴砂線末端的水除塵設(shè)備尾氣排放量≤60mg/m³，并檢測(cè)外排煙囪的粉塵排放量是否達(dá)到≤60mg/m³（該項(xiàng)需在1號(hào)線及3號(hào)線的水噴淋除塵尾氣外排粉塵控制量達(dá)到≤60mg/m³才進(jìn)行高空外排煙囪的粉塵含量檢測(cè)；若1號(hào)線及3號(hào)線中的任意一條產(chǎn)線粉塵控制量＞60mg/m³，則單獨(dú)驗(yàn)證2號(hào)線高空外排煙囪的粉塵含量應(yīng)達(dá)到≤60mg/m³）。核查外排煙囪高度≥15m。

粉塵排放量的檢測(cè)事宜由商家先行自檢，自檢合格后由我司環(huán)安部委外檢測(cè)合格作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

9、主要配置要求：

主要配置應(yīng)包含下列內(nèi)容，詳見(jiàn)商家配置表：

10、易損件清單和報(bào)價(jià)

清單應(yīng)包含下列內(nèi)容，詳見(jiàn)商家配置表：

11、工裝清單

12、設(shè)備驗(yàn)收主要關(guān)注點(diǎn)

(1) 設(shè)備粉塵排放量是否達(dá)標(biāo)，煙囪高度是否達(dá)標(biāo)；

(2) 是否有漏水、漏電、漏油、漏氣現(xiàn)象；

(3) 噴淋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無(wú)異常問(wèn)題，止回閥是否靈活運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4) 排砂口是否能正常開(kāi)啟及密閉。

(5) 本文指出的結(jié)構(gòu)要求和功能要求是否滿足。

三、 技術(shù)要求總則

1、中標(biāo)人在簽訂合同時(shí)須提供廠家授權(quán)書(shū)或者合法有效供貨證明，否則取消其中標(biāo)資格

2本技術(shù)要求為最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供應(yīng)商應(yīng)保證提供符合或優(yōu)于本技術(shù)規(guī)格書(shū)和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

3、設(shè)備應(yīng)具備良好的人機(jī)互動(dòng)功能。設(shè)備節(jié)能環(huán)保、安全，操作維修方便，造型美觀，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

4、設(shè)備及其配套的零部件須保證是全新的，零部件、電氣元件需選用國(guó)際品牌、國(guó)內(nèi)馳名品牌。所用的電氣元件、材料必須是中國(guó)強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(CCC)的產(chǎn)品。電器柜內(nèi)的電線、電器元器件均要有標(biāo)識(shí)。

5、設(shè)備服務(wù)要求：供方在按上述供貨范圍提供設(shè)備的同時(shí)，須提供與之相應(yīng)的伴隨服務(wù)。包括：技術(shù)資料、安裝調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)等，以及在文中未提及的、隱含的其他必須由供方提供的相關(guān)服務(wù)。

四、 售后服務(wù)培訓(xùn)技術(shù)資料

1、全套設(shè)備運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)卸貨、安裝調(diào)試均由供貨方負(fù)責(zé)，用戶配合并實(shí)行交鑰匙工程。（我司給以必要配合實(shí)施）

2、設(shè)備到達(dá)用戶所在地后，在接到用戶安裝通知后7個(gè)工作日內(nèi)執(zhí)行免費(fèi)安裝、調(diào)試和培訓(xùn)；人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到檢測(cè)工會(huì)操作為止。

3、保修：供方須擁有專業(yè)資深維修工程師。在設(shè)備保修期內(nèi)不收取零部件及其它費(fèi)用（人為損壞因素除外），實(shí)行保修服務(wù)，并提供設(shè)備終身售后服務(wù)。

4、設(shè)備保修期滿之后，應(yīng)提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件的供應(yīng)。

5、維修響應(yīng)：接到用戶通知后，8小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)給出明確解決方案，遵循盡量在最短時(shí)間內(nèi)為用戶解決問(wèn)題的原則，如需要，在48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，一般類故障3個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)，特殊類故障7個(gè)工作日內(nèi)修復(fù)。

6、提供壹套使用說(shuō)明書(shū)。說(shuō)明書(shū)滿足使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作、安全、安裝、調(diào)整的需要、裝訂整齊規(guī)范。

7、提供出廠合格證明、裝箱清單以及其他相關(guān)資料。